Quels sont les avantages du processus d'introduction de la résine sous vide?
August 31, 2023
Le processus d'introduction de la résine sous vide est un processus de fabrication à faible coût développé au cours des 20 dernières années, en particulier adapté à la fabrication de grands produits. Ses avantages sont les suivants: (1) Le produit a d'excellentes performances et un rendement élevé. Par rapport aux composants pondés manuels, la résistance, la rigidité et d'autres propriétés physiques des composants formés par le processus d'introduction de la résine sous vide peuvent être améliorés de plus de 30% à 50% avec les mêmes matières premières. Une fois le processus stable, le rendement peut approcher à 100%. (2) La qualité du produit est stable et a une bonne répétabilité. La qualité du produit est moins affectée par les opérateurs et il existe un degré élevé de cohérence entre le même composant et divers composants. La dose de fibre du produit a été placée dans le moule en fonction de la quantité spécifiée avant l'injection de résine. Les composants ont un rapport de résine relativement constant, généralement entre 30% et 45%. Par conséquent, l'uniformité et la répétabilité des performances du produit sont bien meilleures que celles des produits de processus de layup à main, et il y a aussi beaucoup moins de défauts.
Processus d'introduction de la résine sous vide pour faire des yachts
(3) Une amélioration de la résistance à la fatigue peut réduire le poids structurel.
En raison de la teneur élevée en fibres, de la faible porosité et des performances élevées du produit, en particulier l'amélioration de la résistance intercouche, la résistance à la fatigue du produit a été considérablement améliorée. Selon les mêmes exigences de résistance ou de rigidité, les produits fabriqués à l'aide de la technologie d'induction du vide peuvent réduire le poids structurel. (4) Environnement amical. Le processus d'introduction de la résine sous vide est un processus de moisissure fermée, où les composés organiques volatils et les polluants atmosphériques toxiques sont limités au sac à vide. Seules des traces de matière volatile sont présentes lorsque la pompe à vide est ventilée (filtrable) et que le canon de résine est ouvert. Les émissions de COV ne doivent pas dépasser la norme de 5 ppm. Cela améliore également considérablement l'environnement de travail des opérateurs, stabilise la main-d'œuvre et élargit la gamme des matériaux disponibles. (5) Le produit global est bon. Le processus d'introduction de la résine sous vide peut former simultanément des côtes de renforcement, des structures de sandwich et d'autres pièces intégrées, améliorant l'intégrité du produit. Par conséquent, il peut fabriquer de grands produits tels que les boîtiers de ventilateur, les coques de navire et la superstructure. (6) Réduire l'utilisation des matières premières et du travail. Lors de la pose de la même couche, la dose de résine est réduite de 30%. Moins de déchets, taux de perte de résine inférieure à 5%. Productivité du travail élevée, économisant plus de 50% de la main-d'œuvre par rapport au processus de mise à la main. Surtout lors de la formation d'un sandwich géométrique grand et complexe et de composants structurels renforcés, les économies de matériaux et de main-d'œuvre sont plus importantes. Dans la fabrication verticale du gouvernail de l'industrie aéronautique, la réduction du prix des attaches de 365 est de 75% inférieure à celle des méthodes traditionnelles, et le poids du produit reste inchangé, ce qui entraîne de meilleures performances. (7) Bonne précision du produit. La précision dimensionnelle (épaisseur) des produits de processus d'importation de résine sous vide est meilleure que celle des produits plissés manuels. Sous la même couche, l'épaisseur des produits de technologie de diffusion de résine sous vide est généralement 2/3 de celle des produits à la main. L'écart d'épaisseur du produit est d'environ ± 10%, tandis que le processus de mise à la main est généralement ± 20%. La planéité de la surface du produit est meilleure que celle des produits plissés à la main. La paroi intérieure du produit du hotte d'introduction de résine à vide est lisse, et la surface forme naturellement une riche couche de résine, sans avoir besoin d'une couche de finition supplémentaire. La main-d'œuvre et les matériaux réduits nécessaires aux processus de polissage et de peinture.
