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Principaux défauts et contre-mesures des produits RTM

September 04, 2023

La qualité du composite dépend principalement de la porosité caractéristique suivante: le contenu des bulles ou des vides dans le composite doit être inférieur à la valeur autorisée par la conception structurelle. Niveau de compactage: teneur en résine, contenu en volume de fibres et gradients de distribution connexes. Degré de durcissement: formation de résines polymères et de leurs structures. Direction des fibres: répondre aux exigences de conception. Bondage d'interface: degré de liaison entre la résine et la fibre. Une conception de matrice incorrecte, une faible qualité de fabrication de la préforme et une sélection déraisonnable des paramètres de processus entraîneront divers défauts de pièces RTM.

Les défauts réduisent la qualité des composites, ce qui se reflète dans les propriétés mécaniques, la qualité apparente et la résistance à l'humidité environnementale et à la chaleur. La bulle, la tache sèche et la zone de résine riche sont les principaux défauts des produits RTM. Il est nécessaire de comprendre le mécanisme de formation de ces défauts typiques afin de prendre des mesures appropriées lors de la mise en œuvre du processus RM, de retenir ou d'éliminer ces défauts pour améliorer la qualité des pièces RTM.



Main defects and countermeasures of RTM products

Théoriquement, il y a 5 raisons pour le vide ou la tache sèche:
1. Trop d'air est amené dans la cavité lorsque la résine est injectée, et il n'y a pas de décharge efficace pendant l'injection.
2, la viscosité de la résine est trop grande, le flux de bulles lentement, dans le temps d'injection est très difficile à émerger de la fin du produit pour former un écart.
3, la pression d'injection de résine est trop élevée, de sorte que la bulle est enveloppée dans la résine ne peut pas être expulsée.
4. La porte du moule n'est pas configurée raisonnablement et l'interrupteur de porte n'est pas correctement défini dans le processus d'implémentation du processus, ce qui conduit à la formation de la marque de soudure sur le front de l'écoulement de la résine.
5, réaction de durcissement en résine exothermique trop élevée, de sorte que le temps de durcissement est trop court, de sorte que le gaz dans la cavité est difficile à décharger.



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